吸塑托盤的生產工藝流程是怎么樣的?
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1、模具制作及加工
中山吸塑包裝廠根據要求或樣品規格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具。石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用1-2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。
如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。
2、模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
3、然后將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
4、吸塑包裝整理：將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝后即可出售。吸塑包裝盒常見生產材料：PVC材質、PET材質、PS材質、PP材質、PETG材質等。
總的來說，吸塑包裝盒一般是由模具來處理制作，因此它的生產制作還是相對簡單的。由于制作工藝簡單，吸塑包裝盒的價格也不高，我們在選擇廠家進行購買時，可以挑選大型的吸塑包裝廠進行批發購買，比如立勝吸塑包裝，在價格上也會有相應優勢。